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Unidade de Recuperação de Enxofre: Oxidante térmico

Escrito por Zeeco | Jun 16, 2021 6:40:14 PM

O tratamento térmico de resíduos é o principal método de descarte de materiais perigosos e não perigosos em todo o mundo - é seguro e eficaz. A Zeeco oferece uma linha completa de incineradores de vapor e líquido (também conhecidos como Oxidadores térmicos) para descartar fluxos de resíduos, como gás residual, gás ácido, hidrocarbonetos clorados e outros gases e líquidos residuais. Além disso, várias opções de recuperação de calor residual podem tornar a oxidação térmica um processo de descarte de resíduos econômico e eficiente em termos de energia.

Engenharia personalizada e Confiabilidade

Zeeco A é líder mundial no desenvolvimento de soluções de combustão para os setores de refino, petroquímico, farmacêutico e de geração de energia. Os membros da nossa equipe têm ampla experiência em projeto, fabricação e operação de sistemas de oxidação térmica de resíduos contendo enxofre. A Zeeco também tem um histórico comprovado de produção do maior e mais avançado Oxidadores térmicos do mundo para descarte de compostos contendo enxofre. Nossos sistemas de oxidação térmica são projetados de forma personalizada para atender às necessidades específicas de nossos clientes.

A confiabilidade do equipamento é essencial para operações lucrativas da fábrica. Por esse motivo, a Zeeco escolhe componentes e materiais de qualidade para todos os nossos produtos, a fim de maximizar a vida útil e eliminar o tempo de inatividade desnecessário.

Alta Eficácia Destrutiva

Zeeco O sistema de incineração de resíduos da Bayer CropScience atinge altas eficiências de destruição (DRE) durante o processo de incineração de resíduos, otimizando os seguintes parâmetros para cada cenário específico do processo:

1. TEMPO: manter um tempo mínimo de residência entre 0,7 e 2,0 segundos.


2. TEMPERATURA: projetar o equipamento para operar em uma temperatura significativamente mais alta do que a temperatura de autoignição dos compostos de enxofre no fluxo de resíduos (~700°F ou 370°C). ZeecoOs sistemas de oxidação térmica com enxofre da Bayer operam normalmente em temperaturas entre 649-900°C (1200-1650°F).


3. TURBULÊNCIA: garantia de que o gás residual seja introduzido de forma a resultar em um efluente homogêneo e totalmente reagido.

Devido à temperatura de operação relativamente baixa, a formação de NOX durante esse processo é limitada. Temperaturas operacionais superiores a 788°C (1450°F) são recomendadas em processos em que as emissões de monóxido de carbono podem se tornar importantes. Devido à grande quantidade de calor gerada pelo oxidante térmico, muitos sistemas Zeeco incorporam equipamentos de recuperação de calor residual para reduzir ainda mais os custos operacionais, gerando vapor e/ou óleo quente necessários para outras operações da planta. Os gases de combustão quentes também podem ser usados para pré-aquecer o ar de combustão e/ou o gás residual para reduzir o consumo de combustível.

Um subproduto resultante do processo de oxidação do enxofre é o dióxido de enxofre (SO2), que sai em equilíbrio com uma pequena quantidade de trióxido de enxofre (SO3). O trióxido de enxofre pode formar ácido sulfúrico (H2SO4) em baixas temperaturas, o que pode ser um problema significativo se for condensado e corroer a carcaça externa de aço carbono do oxidador térmico. O site Zeeco minimiza a corrosão ácida mantendo a temperatura da carcaça acima da temperatura do ponto de orvalho do enxofre.

Muitos processos químicos produzem níveis de SO2/SO3 (SOX) que são pequenos o suficiente para que não seja necessário um tratamento adicional do gás de combustão. Entretanto, se as emissões de SOX forem maiores do que as exigências ambientais locais permitem, a Zeeco também pode fornecer depuradores cáusticos para reduzir as emissões de SOX a níveis aceitáveis.

Unidade de recuperação de enxofre Oxidador térmico de gás de cauda com caldeira de calor residual estilo tubo de água

Processo de recuperação de enxofre

Os sistemas de oxidação térmica de resíduos com enxofre normalmente tratam os "gases de escape" produzidos durante o processo de recuperação de enxofre em uma refinaria de petróleo ou em outras plantas de processamento de hidrocarbonetos. O processo de recuperação de enxofre recupera o enxofre elementar dos processos de refino e o oxidante térmico de gases de escape serve para tratar termicamente as emissões residuais perigosas de enxofre até os limites permitidos pelas exigências nacionais e locais de qualidade do ar.

Desempenho comprovado

Zeeco fornece soluções ambientais e de combustão em todo o mundo há mais de 35 anos. Deixe-nos colocar nossa experiência para trabalhar para você. Entre em contato conosco hoje mesmo para obter mais informações sobre a linha completa de produtos de oxidação térmica, serviços e peças de reposição da Zeeco.

Processo típico de recuperação de enxofre

Além do gás residual de enxofre Oxidadores térmicos, a Zeeco também fornece outros equipamentos usados no processo de recuperação de enxofre, incluindo fornos de reação, aquecedores em linha, geradores de gás redutor, queimadores de alta intensidade e caldeiras de calor residual.

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