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O ZEECO® Contour é um sistema de controle automático de flare criado por engenheiros de flare da Zeeco com o objetivo específico de otimizar o controle de flare para evitar a não conformidade com as normas ambientais, reduzir o consumo de utilidades, prolongar a vida útil do equipamento e aumentar a eficiência de destruição (DE). Quando implementada, essa solução de controle de combustão pronta para uso custa uma fração dos sistemas de medição indireta. O ZEECO Contour não requer contato com o cabeçote do flare e pode ser mantido a partir do nível.


aplicação inadequada de vapor
Aplicação inadequada de stea

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O que acontece sem o controle sem fumaça?

A aplicação excessiva de vapor ou ar para alcançar a queima sem fumaça é uma prática crônica em muitas plantas, que pode impactar negativamente o meio ambiente. A aplicação de demasiados meios de injeção sem fumaça em taxas mínimas ou normais de queima dilui a zona de combustão, reduzindo assim grandemente a Eficiência de Destruição da Queima (DE). O excesso de aeração (quer o meio auxiliar seja ar ou vapor) e a conseqüente redução do DE pode aumentar a chance de purga não queimada e de queima de gases residuais para a atmosfera, em vez de destruí-los através da alta combustão do DE. Para evitar os efeitos negativos associados à baixa DE, os regulamentos governamentais estão exigindo novos parâmetros de controle para injeção de vapor e ar para garantir que os valores de aquecimento líquido da zona de combustão (NHVcz) sejam atingidos. Estas novas regulamentações exigem que o agregado de todos os componentes que entram na zona de combustão (ou seja, gás de purga, gás enriquecedor, injeção de vapor, injeção de ar de combustão, etc.) tenha um valor combinado de aquecimento inferior a 270 BTU/SCF ou superior. Falha no controle adequado da injeção de vapor ou ar e sobreaquecimento da chama pode significar:

  • Menor eficiência de destruição, resultando na ventilação de hidrocarbonetos (COVs)
  • Não conformidade ambiental
  • "Tapar" a tocha, causando queimadura interna, danos térmicos e falha prematura da ponta da tocha
  • Consumo excessivo de utilidades
aplicação adequada de vapor
Aplicação adequada de vapor permitindo luminosidade na chama e combustão total

Os métodos anteriores de controle de ar ou vapor eram indiretos, como a medição do fluxo e das características de liberação do flare e, em seguida, o cálculo da necessidade de injeção de vapor ou ar. O ZEECO Contour é um pacote automatizado, em tempo real, de monitoramento direto e controle de flare que utiliza tecnologia de infravermelho (IR) para avaliar a zona de combustão do flare e injetar a quantidade correta de meios auxiliares para garantir a combustão adequada (High DE), independentemente da composição e do fluxo do gás residual.


ZEECO® Contour, Smokeless Control: Eficaz e Acessível

Na Zeeco, entendemos que os sistemas de flare, as normas e a tecnologia devem trabalhar juntos para garantir a segurança da fábrica, das pessoas próximas e do meio ambiente. O ZEECO Contour™ não requer contato com o cabeçote do flare e pode ser mantido a partir do nível. Os usuários obtêm economias imediatas de serviços públicos ao otimizar as taxas de injeção de meios sem fumaça com base em feedback em tempo real, em vez do tempo de atraso inerente aos métodos de monitoramento indireto. Os profissionais de combustão da Zeeco supervisionam o comissionamento do sistema, ajustando-o no local ao seu equipamento para permitir uma transição e inicialização rápidas e simples.


ZEECO Contour Vantagens do sistema:

  • Avaliação direta e em tempo real da zona de combustão e injeção automática do meio sem fumaça
  • Capacidade de diferenciar entre diferentes fluxos de gás residual
  • Externo para o cabeçote de sinalização, manejável sem desligar a sinalização
  • Externa à zona afetada pelo calor, manejável a partir da classe
  • Novo espectro e metodologia IR superam as deficiências dos monitores de opacidade anteriores e tecnologias óticas similares
  • Economiza utilidades, particularmente no turn-down e fluxos mínimos
  • Sistemas de medição acessíveis versus indiretos
  • Auxilia no cumprimento dos regulamentos NHVcz
  • Tecnologia comprovada em campo
  • Monitores múltiplos podem ser integrados para redundância
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