Os resíduos à base de halogênio são uma realidade inevitável dos setores petroquímico e de plásticos. Você deseja que eles sejam tratados e eliminados da forma mais eficiente e eficaz possível. Como autoridade global em soluções de oxidação térmica e incineração, a Zeeco está em uma posição única para ajudá-lo a destruir hidrocarbonetos halogenados - de forma rápida, suave e econômica.
Os engenheiros daZeeco têm ampla experiência no projeto, instalação e manutenção de sistemas de oxidação térmica de hidrocarbonetos halogenados em todo o mundo. Os hidrocarbonetos halogenados são compostos que contêm cloro, bromo, flúor e iodo. Nossas soluções tratam termicamente resíduos gasosos e líquidos que contêm compostos halogenados com uma eficiência de remoção comprovada superior a 99,9%.
Oferecemos dois sistemas principais para a destruição de resíduos halogenados. Usando o cloro como exemplo, ambos os sistemas começam com a oxidação térmica direta, seguida da remoção a jusante do ácido clorídrico (HCl) e do cloro livre (Cl2) resultantes. Em sistemas menores, a remoção geralmente pode ser realizada com um depurador cáustico de estágio único, enquanto os sistemas maiores exigem um absorvedor/ depurador de coluna compactada de dois estágios para total conformidade ambiental.
Testes dinâmicos, resultados dramáticos.
ZeecoO grupo de engenharia da KPMG se esforça ao máximo em todos os sistemas de hidrocarbonetos halogenados. Usamos modelagem avançada de dinâmica de fluidos computacional (CFD) para simular as condições exclusivas de seu processo em relação ao projeto real do equipamento. Em vez de confiar na experiência passada e nas regras tradicionais de projeto, isso nos permite prever o que não pode ser visto ou antecipado de outra forma. O resultado? Um sistema com melhor desempenho e duração significativamente maior.
Nossas instalações de Pesquisa e Teste de Combustão foram as primeiras do mundo a receber a certificação ISO 9001-2000, e nossa equipe se mantém à frente dos requisitos de emissão que mudam rapidamente. Com 15 fornos de teste de combustão em escala real, o site Zeeco é capaz de testar uma ampla variedade de sistemas de combustão em condições de campo simuladas. Um sistema de incineração de vários fluxos nos permite testar as situações mais complexas em um ambiente controlado.
Desempenho típico
- Tempo de residência = 2,0 segundos
- Temperatura de operação = 1800 a 2200°F (982 a 1204°C)
- Eficiência na destruição de resíduos (DRE) > 99,9999%
Aplicações típicas
- Cloreto de Vinila Monômero (VCM) / Dicloreto de Etileno (EDC)
- Tetracloreto de carbono (CCl4)
- Bifenilos de Policloreto de Vinila (PCB's)
- Fluxos de resíduos bromados
Características do projeto
- Para sistemas pequenos que envolvem pequenas quantidades de HCl, um único estágio de depuração cáustica é normalmente suficiente para a conformidade ambiental.
- Para sistemas maiores, o site Zeeco recomenda um absorvedor/purificador de dois estágios, em que o HCl pode ser recuperado como um subproduto líquido.
- A recuperação de calor residual pode ser fornecida através de uma caldeira em forma de tubo de fogo integrada entre o oxidante térmico e a coluna embalada.