Para atender às regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e promover a produção de energia mais limpa em suas instalações, muitas empresas de petróleo, gás e petroquímicas atualizam seus atuais flares de serviços públicos com fumaça para proporcionar uma queima de gases de hidrocarbonetos sem fumaça. Essas empresas desejam um perfil público mais positivo e uma vida útil mais longa para seus sistemas flare . Na maioria dos casos, uma atualização da queima sem fumaça usando tecnologias flare , como assistência a vapor ou assistência a ar de baixa pressão, pode não ser técnica ou economicamente viável. A questão é como reequipar os flares de tubulação de fumaça de forma econômica e eficiente e, ao mesmo tempo, minimizar o tempo de desligamento envolvido na atualização da tecnologia flare .
Conheça o Sistema de Assistência de Ar de Alta Pressão (HPAAS). A tecnologia HPAAS é o resultado de anos de intensa pesquisa e desenvolvimento de soluções para a adaptação de flares de tubulação existentes com tecnologia sem fumaça, conduzida pela maior empresa petrolífera do mundo, a Saudi Aramco. A Saudi Aramco instalou e operou com sucesso essa tecnologia em dezenas de sistemas flare na Arábia Saudita. Hoje, a tecnologia patenteada HPAAS está disponível para o mercado mundial por meio de um acordo entre a Saudi Aramco e a Zeeco, Inc.
Como funciona o HPAAS
A HPAAS utiliza bicos de injeção de ar supersônicos para inspirar ar de combustão com uma eficiência muito maior do que a tecnologia anterior de queima sem fumaça assistida por ar. Esse ar de combustão produz uma queima sem fumaça, níveis de radiação mais baixos e maior vida útil da ponta do flare . O ar comprimido pode ser fornecido ao sistema por meio do suprimento de ar existente na planta ou de um compressor de ar dedicado.
A ponta do HPAAS flare inclui um para-brisa modelado por computador que oferece proteção contra chamas e, ao mesmo tempo, permite o fluxo de ar de combustão adequado por meio de um coletor de injeção de ar de alta pressão na ponta do flare fora da zona de alto calor. O coletor de ar é equipado com bicos de ar supersônicos projetados especificamente para fornecer o máximo de injeção de ar e, ao mesmo tempo, evitar a retração da chama na ponta do flare .
Retrofit fácil
O sistema flare é um dos dispositivos de segurança mais importantes em instalações de processamento de hidrocarbonetos. Quando um flare é retirado de serviço para manutenção, substituição ou modernização, a planta correspondente também precisa ser desligada. Longas paradas da planta para reformas do sistema flare resultam em perdas consideráveis de produção e receita para a planta. Outros retrofits do flare , como projetos de assistência de ar de baixa pressão, são difíceis, demorados e caros. As ponteiras HPAAS flare são aparafusadas à pilha flare existente e permitem que a pequena linha de suprimento de ar seja facilmente montada na pilha flare com suportes de suporte de tubulação.
O sistema HPAAS pode ser facilmente adaptado a um sistema flare existente de maneira rápida e econômica, e o tempo normal de desligamento para uma atualização completa do HPAAS flare é normalmente de três dias ou menos. Os sistemas HPAAS têm sido mais eficazes em áreas onde a água para vapor é escassa ou cara, já que os sistemas não exigem injeção de vapor para supressão de fumaça.
HPAAS Sucesso = Uma Nova Joint Venture
A tecnologia HPAAS é uma solução ideal para uma ampla variedade de aplicações. Pelos mesmos motivos, ela foi bem-sucedida para a Saudi Aramco e levou a empresa a disponibilizar a tecnologia patenteada HPAAS em todo o mundo.
A Aramco forneceu a tecnologia HPAAS exclusivamente para a Zeeco, Inc., líder mundial em tecnologia. Com sede nos arredores de Tulsa, Oklahoma, EUA, a Zeeco é especializada em equipamentos de combustão, incluindo flares, queimadores industriais e sistemas de incineração.
Vantagens do HPAAS
- Fácil reequipamento das chamas existentes com o mínimo de tempo de instalação
- Adaptável a uma ampla gama de condições
- Não é necessário vapor ou água de serviço
- Design robusto
- Baixo custo de serviços para operação