Zeeco recuperação de enxofre elementar, normalmente por meio do Processo Claus, é um processo que Zeeco entende. Projetamos e fornecemos equipamentos de combustão especializados para a Unidade de Recuperação de Enxofre (SRU), incluindo queimadores de alta intensidade, fornos de reação, aquecedores em linha/geradores de gás redutor, incineradores de gás residual e caldeiras de calor residual para instalações em todo o mundo.
Monitoramento confiável da chama de gás ácido.
O scanner de chama integrado ZEECO® ProFlame foi projetado especificamente para fornecer detecção de chama confiável e discriminação de chama de fundo superior em SRUs. O ProFlame oferece pontos de ajuste facilmente configuráveis e usa um software intuitivo baseado em PC para fornecer uma análise profunda da chama. Onde a tecnologia de monitoramento padrão usando sensores fotoelétricos falhou, o ProFlame monitora de forma confiável as chamas de gás ácido, mesmo sob condições operacionais desafiadoras. De fato, ProFlame foi projetado especificamente para corrigir os problemas que os scanners de chama UV/IR convencionais geralmente enfrentam nas SRUs. Este folheto inclui informações específicas sobre os modelos ZPF-1200SRU e ZPF-1100SRU.
A física da detecção de chamas em SRUs.
A amplitude e a frequência de oscilação são os dois principais componentes do sinal de chama, em que a amplitude é a intensidade na qual o oxigênio e o combustível se misturam sob a quantidade certa de calor, e a frequência de oscilação representa as flutuações de uma chama em movimento. No entanto, a combustão de H2S em uma SRU cria uma alta absorção de radiação PROFLAME SRU FLAME SCANNER Modelos ZPF-1200SRU ZPF-1100SRUrange, uma resposta de baixa frequência de oscilação da chama e uma chama de baixa intensidade devido à natureza da atmosfera redutora necessária para realizar o processo Claus - limitando a eficácia dos sensores fotoelétricos UV ou IR típicos, que usam somente a intensidade e a frequência de oscilação para detectar a chama.
Um sensor fotoelétrico ultravioleta (UV) captará a chama durante o processo de apagamento, mas não conseguirá detectá-la nos estágios posteriores da combustão devido à atmosfera reduzida de oxigênio. Um sensor fotoelétrico de infravermelho (IR) pode ver a chama, mas, devido à baixa frequência de oscilação da chama, também pode responder à radiação IR da telha refratária que reveste a câmara de combustão, o que às vezes resulta em uma falsa detecção de chama.
A solução ProFlame SRU.
Durante a combustão, a energia é liberada na forma de radiação eletromagnética, que é distribuída em um amplo espectro, dependendo do tipo de combustível, e é categorizada por comprimentos de onda específicos.
ProFlame converte essa radiação eletromagnética em uma quantidade termoelétrica mensurável e em uma assinatura térmica correspondente, de acordo com as leis estabelecidas da física. ProFlame usa duas termopilhas para medir dois pontos diferentes de temperatura na chama. Esse diferencial de temperatura é usado para detectar positivamente a chama de H2S porque é uma medida mais confiável de uma chama em uma SRU do que a detecção estritamente fotoelétrica.
O diferencial de temperatura também fornece uma maneira de discriminar com sucesso a chama em relação à temperatura constante do refratário quente. Se não houver chama presente, ambos os sensores lerão o calor estável do refratário e o sistema não registrará nenhuma chama. Em outras palavras, ao medir a diferença de temperaturas em dois pontos selecionados dentro do envelope da chama, a fonte de radiação constante da telha refratária pode ser completamente eliminada.
Recursos de design ProFlame SRU.
- Especificamente projetado para aplicações SRU
- Compacto, totalmente integrado e excepcionalmente confiável
- Processamento de sinal digital de última geração para facilitar a análise da chama
- Fácil de ajustar as configurações de limiar do relé de chama ligado e desligado
- Definições de frequência e ganho facilmente configuráveis para uma configuração simples
- Software intuitivo baseado em PC para auxiliar na solução de problemas
- Baseado em microprocessador com autoverificação eletrônica para aplicações SIL3
- Carcaça durável para uma variedade de ambientes operacionais
- Tempos de resposta de ativação e desativação da chama ajustáveis de forma independente: 1-6 seg.
- Saída confiável de intensidade de chama de 0/4 a 20mA