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Por Brian Blackwell em 5 de outubro de 2014
sistema de flare-system
Sistema Flare típico

As chamas desempenham um papel fundamental como dispositivo de segurança nas refinarias e na maioria das instalações de produção e processamento de petróleo e gás. As tochas fornecem um meio seguro e eficaz para a destruição de Compostos Orgânicos Voláteis (COVs) e outros gases durante emergências em fábricas, perturbações ou mesmo durante condições normais de operação. Historicamente, a chama tem servido como o "esgoto" de vapor para a instalação, coletando e queimando todos os gases indesejados e vazamento do sistema.

Nos últimos anos, alguns proprietários e operadores de refinarias decidiram recuperar o gás potencialmente de alto valor térmico existente em seus sistemas de queima devido às operações normais, em vez de queimar o gás na tocha. A recuperação do gás de queima, eles determinaram, ofereceu alguns benefícios reais e tangíveis. O gás de queima recuperado poderia ser reutilizado em aquecedores de processo e queimadores de caldeira, o que, por sua vez, reduziu a quantidade de gás natural adquirido pela instalação. A compra de menos gás proporcionou um retorno de investimento bastante curto para o custo do sistema de recuperação de gás de queima. Se a ponta do flare fosse do tipo assistido, o emprego da recuperação de gás de flare também reduzia o consumo de vapor ou ar, ao mesmo tempo em que aumentava a vida útil da ponta do flare ao reduzir a quantidade de gás sendo continuamente queimada pelo flare. A recuperação do gás de queima proporcionou também alguns benefícios intangíveis. Ao reduzir a quantidade de gás no flare, a visibilidade do próprio flare foi minimizada, melhorando as percepções do público sobre a instalação.

 

Tambores de selagem profunda e líquida
Tambores de selagem líquida profunda

Sistemas de selagem líquida profunda: Modificações para melhorar a economia da recuperação de gases de queima

Garantir uma contrapressão razoável no sistema é fundamental ao instalar uma unidade de recuperação de gás de flare. O site Zeeco recomenda a aplicação de um tambor de vedação profunda para atingir esse objetivo. ZeecoOs tambores de vedação profunda da Zeeco foram desenvolvidos após anos de extensa pesquisa e desenvolvimento para oferecer um projeto avançado que melhora a eficiência do FGR e garante que o flare opere sem pulsação ou sobretensão - problemas comuns com os tambores de vedação líquida padrão. A também pode fornecer aos sistemas existentes um novo tambor ou, em alguns casos, adaptar o tambor de outro fabricante para acomodar os internos de nossa vedação.

Além de aumentar a eficiência da operação do FGR, o tambor de vedação profunda da Zeecooferece um nível mais alto de segurança no projeto geral do sistema. Se o controle de redução no sistema de recuperação de gás do flare não funcionar corretamente, os compressores poderão começar a puxar um vácuo no cabeçote do flare. Um tambor de vedação mais profundo permitirá que uma quantidade maior de vácuo seja puxada antes que a vedação seja rompida e o ar possa entrar pela ponta do flare (causando risco de explosão). Isso proporciona um tempo maior para que o problema de turndown seja corrigido ou o sistema seja desligado antes que ocorram riscos à segurança.


Conclusões

Os regulamentos da Subparte Ja continuarão a afetar o setor de refino dos EUA nos próximos anos. Embora algumas refinarias já tenham implementado as mudanças necessárias para cumprir essas regulamentações, outras instalações estão mais atrasadas e correm o risco de não estarem em conformidade quando a data final de novembro de 2015 for atingida. Embora essas regulamentações possam não ser tão complicadas quanto outras regulamentações da EPA, o site Zeeco continua a observar a confusão do usuário final no setor sobre as mudanças necessárias em cada instalação. ZeecoA recomendação da EPA é sempre escolher um especialista experiente em flare e recuperação de gás de flare para entender melhor o impacto que essas regulamentações terão em cada instalação.

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