Controle de Vapor

vapor recuperação

Onde quer que líquidos sejam carregados em caminhões, navios ou vagões, um fluxo de vapor, carregado com Compostos Orgânicos Voláteis (COVs), é gerado e deve ser controlado para evitar que ele escape para a atmosfera e crie tanto emissões nocivas quanto produtos perdidos.

Existem dois métodos primários para controlar esses vapores, queimando-os em uma unidade de combustão de vapor (VCU) ou recuperando-os em uma unidade de recuperação de vapor de carvão ativado (VRU). Normalmente, um VCU requer menos capital e pode atingir eficiências de destruição de COV muito altas, mas também gerará outras emissões, tais como NOx, CO eCO2. Uma VRU, por outro lado, requer mais capital, pode atingir eficiências de destruição de COV equivalentes similares, mas NÃO gera nenhuma outra emissão e recuperará aproximadamente um a dois galões de produto para cada 1.000 galões de produto carregado. É uma das poucas tecnologias de controle de vapor com um retorno.

Zeeco oferece as unidades de recuperação de vapor (VRUs) mais avançadas da indústria que são adaptadas para atender às suas necessidades precisas, o que garante a máxima recuperação dos vapores de hidrocarbonetos. Nós projetamos nossos VRU's personalizados para óleo cru e produtos refinados, em qualquer vazão e condições ambientais.

Sistemas padrão para produtos brutos e refinados, inclusive:

• • Terminais de carregamento marítimo
  • Terminais de carregamento de caminhões
  • Carregamento de vagões
  • Terminais de armazenamento

As principais características incluem:

• • Bombas de vácuo de parafuso seco de última geração
  • Design modular, que minimiza a pegada
  • Operação simples
  • Baixos custos operacionais

VAPOR Combustores

ZeecoAs Unidades de Combustor de Vapor (VCU) totalmente automatizadas são usadas principalmente para controlar os vapores de COV carregados gerados durante o carregamento de petróleo bruto e produtos petrolíferos refinados em caminhões, vagões ferroviários e embarcações marítimas. Também são usadas para controlar os vapores gerados pela ventilação dos tanques de armazenamento de petróleo. Zeeco Os incineradores de vapor são totalmente fechados, têm controle automático de temperatura e podem atingir eficiências de destruição de COV de até 99,9%. Estas incineradoras de vapor de alta eficiência podem operar em uma ampla gama de vapores sem fumaça ou chamas visíveis. As unidades podem ser dimensionadas para caber a menor estante de caminhão nos maiores sistemas de carregamento marítimo. Taxas de fluxo de até 80.000 BPH ou superior, combinando vários VCUs em paralelo.

Características:

• • Eficiência de destruição de até 99,9%
  • Queimadores Anti-Flashback certificados pela USCG.
  • Dedicado, VFD (Variable Frequency Driven), os ventiladores de ar-assistente entregam o ar de combustão diretamente para cada pacote de queimadores.
  • Os pacotes de queimadores podem ser encenados para atender a uma ampla gama de requisitos operacionais.
  • Amortecedores automatizados para um controle mais preciso do ar de combustão, o que permite o ajuste do VCU para um ótimo desempenho em emissões.
  • Projetado para uma queda mínima de pressão a fim de garantir que a contrapressão no rack do caminhão seja inferior a 18" W.C.
  • Elevada capacidade de turndown.
  • Desempenho sem fumaça de 0% a 100% de operação.
  • Detonadores na linha de entrada de vapor para evitar flashbacks na tubulação do terminal.
  • A operação pode ser vinculada a operações de carregamento para ligar e desligar o sistema conforme necessário.
  • Sistema de controle baseado em PLC com IHM para ignição e monitoramento totalmente automático de chamas
  • Emissões padrão
    • - VOC DRE: 98% até 99,9%
    • - NOx: 0,12 a 0,2 lbs./MMBTU
    • - CO: 0,1 a 0,5 lbs./MMBTU

biogás e chamas em aterros sanitários

Ossistemas de queima de biogás são utilizados para eliminar gases produzidos a partir da decomposição da matéria orgânica ou biomassa. Exemplos típicos são os gases produzidos a partir de aterros sanitários, tratamento de águas residuais (digestores anaeróbicos), ou outras fontes de biomassa. Os gases são tipicamente misturas de metano, dióxido de carbono, pequenas quantidades de nitrogênio, oxigênio, sulfeto de hidrogênio, e outros. O biogás deve ser manuseado de maneira específica para garantir a combustão com um alto grau de eficiência. Além disso, a possibilidade de oxigênio na mistura de gás chegar à chama significa que devem ser utilizados pára-chamas e queimadores especiais de pára-chamas. O biogás pode ser queimado com um alto grau de eficiência tanto em uma chama elevada quanto em um sistema de chama subterrânea fechada.

Se sua instalação é uma área ambientalmente sensível onde as emissões de NOx são rigorosamente regulamentadas, como uma das áreas de não-contenção de ozônio de 8 horas da EPA, então você também precisará de um VCU ultra-NOx. Zeeco desenvolveu o VCU TriClean, que é um VCU de emissão ultra-baixa que pode atingir emissões de NOx inferiores ou iguais a 15 ppm (0,018 MMBTU/hr.) e emissões de CO inferiores a 10 ppm (0,01 MMBTU/hr.).