Sem fumaça

AF

Quando a queima sem fumaça é desejada e nem vapor nem gás auxiliar estão disponíveis, os sopradores podem ser usados para injetar ar de combustão diretamente no fluxo de gás residual à medida que ele sai do flare ponta. O ZEECO AF assistida por ar flare A TIP incorpora um design proprietário que divide o fluxo de gás residual em vários fluxos menores no topo do flare para aumentar a área de superfície de contato gás/ar e promover uma melhor mistura. Este recurso de design chave maximiza a mistura de gás residual / ar assistido, minimizando a quantidade de ar forçado necessária e a potência resultante do ventilador. Ar forçado dos sopradores e gás do flare são roteados separadamente da base do flare empilhar até o topo do flare. Em nenhum momento o ar e o gás se misturam antes de sair do flare ponta, garantindo a segurança do sistema. Além disso, com este conceito de design, qualquer ZEECO AF assistida por ar flare pode operar sem que os sopradores estejam ligados e fornecer o descarte seguro dos gases residuais em caso de falta de energia. A Série AF flare A ponta produz uma chama de qualidade superior, que permanece ereta durante todas as condições atmosféricas e de fluxo. Lamber chama no exterior do flare e burnback dentro do flare ponta, são praticamente eliminados pelo ar forçado dos sopradores, que criam uma forte velocidade ascendente, tornando o impacto do vento mínimo na formação ou movimentação da chama. O ar forçado também encurta o comprimento da chama e reduz a radiação no grau, garantindo uma mistura muito aerada na saída do flare ponta.

Ufaa

UFAA flare Os sistemas são usados para aplicações onde a queima sem fumaça é preferida para operação normal ou de baixo fluxo, e os gases que estão sendo queimados produziriam fumaça sem algum tipo de assistência. Este flare A ponta usa uma pequena quantidade de ar de um soprador, localizado em grau, para produzir queima sem fumaça e uma chama limpa para condições de purga, normal ou baixa taxa de fluxo. Este sistema é normalmente usado quando a taxa de fluxo sem fumaça necessária é pequena em comparação com a taxa de fluxo máxima possível na flare sistema.

Vantagens da Elevated Air Assisted Advantages:

• Este sistema é usado quando outros meios auxiliares, tais como vapor ou gás auxiliar, não estão disponíveis, não são preferidos ou não são econômicos.
• O ar injetado por um pequeno soprador produz queima sem fumaça com requisitos mínimos de potência e com impacto mínimo no custo total de capital do flare sistema.
• O sistema UFAA foi projetado para que possa ser adaptado a qualquer cachimbo existente do tipo utilitário não fumegante flare montagem de pontas para alcançar algum nível de desempenho sem fumaça.

hpaas

Zeeco tem direitos exclusivos sobre HPAAS flare tecnologia de ponta. A Aramco na Arábia Saudita desenvolveu e patenteou o HPAAS flare tecnologia de ponta, e Zeeco é o licenciado exclusivo para a venda e produção mundial do HPAAS flare tecnologia de ponta. O HPAAS flare O conjunto da ponta é projetado especificamente para aplicações onde a água é escassa ou o custo do vapor é alto. Este sistema produz queima sem fumaça de hidrocarbonetos saturados flare fluxos de gás que são o resultado da produção de petróleo, vapores de tanque ou vazamento contínuo de gás de processos de refino ou produção. Em vez de vapor, o HPAAS flare O conjunto da ponta usa o ar de um compressor para produzir queima sem fumaça.

Vantagens do HPAAS

• A necessidade de ar é muito baixa, e o uso de ar comprimido significa a linha de alimentação de ar na flare pilha é muito pequena
• O sistema é adequado para retrofits para um existente sem fumaça flare sistema.
• A injeção de ar cria queima sem fumaça, molda o flare chama no vento, evita queimar de volta no flare montagem da ponta, e resfria o flare casca da ponta, tudo resultando em um flare vida útil da ponta.

qFs

hcl

mjs

ZeecoMulti-Jet Steam Assistido flare O conjunto da ponta é usado para a queima sem fumaça de hidrocarbonetos pesados de baixa pressão. Este Zeeco flare O conjunto de pontas é comumente usado para aplicações associadas à queima de gases de baixa ou média pressão de plantas químicas e refinarias. Este tipo de flare ponta é usada para queima de gases como acetileno, butadieno, butileno, xileno, e assim por diante.

Zeeco normalmente usa vapor de média a baixa pressão como meio auxiliar para inspirar o ar, criar turbulência e produzir uma queima sem fumaça nos sistemas MJS. Os benefícios dessa abordagem incluem:

• Nossos flares MJS dividem flare gás em vários bicos de pequeno diâmetro na flare ponto de saída da ponta, permitindo uma acessibilidade ao ar muito melhor.
• As chamas menores desses bicos múltiplos e o maior acesso ao ar ao redor resultam em menores necessidades de assistência e maiores taxas de fluxo sem fumaça. Isto aumenta a eficiência da injeção de vapor auxiliar para a queima sem fumaça.
• Este flare O conjunto de pontas tem a capacidade de queimar esses gases muito pesados sem fumaça usando as menores quantidades possíveis de assistência de vapor.

steamforce HC™

O projeto do tubo reto ZEECO® SteamForce HC atinge a queima sem fumaça com um consumo drasticamente menor de vapor e sem pré-misturas de ar e gás combustível. SteamForce O HC utiliza um verdadeiro projeto venturi, aumentando significativamente a eficiência inerente e diminuindo a dependência da pressão do gás combustível e altas taxas de vapor para alcançar uma combustão sem fumaça.

Menos vapor economiza dinheiro e reduz as emissões geradas pela produção de vapor.

SteamForce A HC resolve os aspectos mais desafiadores da queima de vapor hoje em dia:

• Mais Flare Dica de Vida
• Sem pré-mistura antes de sair do Flare Ponta
• Redução de Emissões por Exigências de Vapor Dramaticamente Menor
• O mais baixo custo de operação
• Menos dependente da pressão do gás combustível para operação sem fumaça

Operação sem fumaça com taxas de fluxo mais baixas

Dado um flare pressão de gás de 3 psig no máximo flare fluxo de gás com operação sem fumaça a 20% do fluxo máximo, flare A taxa de fluxo de gás para alcançar a operação sem fumaça foi de apenas 0,12 psig – em comparação com outros projetos que exigem flare pressões de gás de até 5 psig para alcançar uma operação sem fumaça.

Revolucionário SteamForce Tecnologia HC

A mistura de ar e vapor deixa o flare na mesma elevação que o flare Saída da ponta – sem pré-mistura. Porque outros projetos da indústria pré-misturam o ar e o vapor com o flare gás antes de sair do flare Eles são obrigados a operar com taxas de enriquecimento mais altas para compensar.

O SteamForce HC maximiza a quantidade de ar captado por uma determinada quantidade de vapor. Com mais fluxo de ar, menos vapor de purga é necessário para proteger o equipamento durante cenários de baixo fluxo.

SteamForce O HC melhora a eficiência da queima e reduz o consumo de vapor enquanto atende ao Código EPA dos Regulamentos Federais, Capítulo 1, Subcapítulo C, Parte 63, Subparte CC requisitos - e pode fazê-lo com taxas de vapor e purga mais baixas do que qualquer outra oferta competitiva.

Zeeco's SteamForce O HC faz uma diferença dramática para empresas que desejam um custo de propriedade mais baixo, emissões mais baixas e um design flexível em um flare ponta que funcionará sem fumaça com menos vapor em vazão e taxas de purga mais baixas do que as ofertas da concorrência.

multi-jato assistido a gás Flare Sistema

ZeecoMulti-Jet Gas Assisted flare O conjunto da ponta é usado para a queima sem fumaça de hidrocarbonetos pesados de baixa pressão. Este Zeeco flare O conjunto de pontas é comumente usado para aplicações associadas à queima de gases de baixa ou média pressão de separadores para instalações de produção offshore e onshore. Essas instalações geralmente não têm vapor disponível para uso para queima sem fumaça de gases de hidrocarbonetos mais pesados, exigindo o uso de assistência de ar ou assistência de gás de alta pressão.

Zeeco normalmente usa gás natural de alta pressão como meio de assistência para inspirar o ar, criar turbulência e produzir uma queima sem fumaça nos sistemas MJGA. Os benefícios dessa abordagem incluem:

• Nossos flares MJGA dividem flare gás em vários bicos de pequeno diâmetro na flare ponto de saída da ponta, permitindo uma acessibilidade ao ar muito melhor.
• As chamas menores desses bicos múltiplos e o maior acesso ao ar ao redor resultam em menores necessidades de assistência e maiores taxas de fluxo sem fumaça. Isto aumenta a eficiência da injeção de gás auxiliar para a queima sem fumaça.

ponto único

Sonic de ponto único flare Os sistemas são usados principalmente para aplicações na indústria de produção de petróleo e gás, tanto onshore quanto offshore. Eles também são usados em refino, produtos químicos, e qualquer outra situação de queima onde o flare A pressão do sistema é alta o suficiente para gerar velocidade sônica no flare ponto de saída da ponta.

Vantagens do Sonic Single-Point

• Sônico de ponto único flare os sistemas normalmente têm assistência não assistida ou assistida por vapor flare pontas que possuem estabilizantes especiais embutidos no flare ponto de saída da ponta.
• Estes estabilizadores especiais garantem o flare A chama não vai "decolar". Promovendo uma chama estável na flare O ponto de saída da ponta também garante uma eficiência de destruição muito alta.
• Sônico de ponto único flare os sistemas também garantem o flare O diâmetro da ponta é mantido o mínimo possível, resultando em menores custos de equipamento e utilidade, um maior tempo flare vida útil da ponta, menos tração da chama para baixo e um perfil de vento menor para forças estruturais na pilha ou no sistema de suporte da lança.

multi-jato Sonic Flare Sistema

MJ (Multi-Jato) Sônico flare Os sistemas são usados principalmente para aplicações na indústria de produção de petróleo e gás, tanto onshore quanto offshore. Eles são usados onde alta flare As pressões de gás estão disponíveis (15 psig ou mais) e o cliente prefere ter alguma capacidade de queima sem fumaça e também níveis de radiação mais baixos. Zeeco pode projetar Multi-Jet flare montagens de ponta com uma área de saída fixa ou com uma área de saída variável. As pontas de área de saída variável usam um sistema especial de força de mola de alta confiabilidade para reduzir a área de fluxo de saída em níveis mais baixos flare níveis de pressão do cabeçote.

Vantagens da MJ

• Projetado especificamente para garantir alta estabilidade e alta eficiência de destruição, mesmo com velocidade sônica no ponto de saída da ponta.
• O flare ponta tem muitos bicos de saída de diâmetro menor, resultando em um muito maior flare superfície de contato do gás com o ar ambiente e volumes de inspiração de ar muito maiores e maior turbulência na zona de combustão.

Multiponto encenado

Zeecomultiponto elevado em estágio flare é alimentado a partir de um coletor que distribui o fluxo de flare gás para ramos individuais (estágios) cada um contendo uma ou mais pontas do queimador. As válvulas de controle direcionam o fluxo de flare gás para cada estágio com base na pressão a montante.

jato variável

O jato variável ZEECO® (VariJet) flare As dicas são pontas de alta pressão que usam a energia de um fluxo de gás de alta pressão para melhorar o desempenho sem fumaça. Para melhorar a capacidade da ponta de capitalizar em altas velocidades de saída e mistura superior que resultam de altas relações de área de superfície de gás para ar, cada braço do VariJet A ponta incorpora um conjunto de área de saída variável auto-acionado que se abre conforme necessário em relação à pressão interna para garantir a operação em altas velocidades de saída em uma ampla gama de taxas de fluxo. Ao operar em alta velocidade de saída, o flare Não requer nenhum meio auxiliar adicional, como vapor ou ar, para operar sem fumaça, mesmo em baixas taxas de fluxo. Este tipo de flare ponta dá os benefícios normais de um sônico de alta pressão flare, tais como padrões de chama bem definidos e eretos e baixas frações de calor irradiadas por uma gama muito mais ampla de fluxos; o que leva a níveis mais baixos de radiação nas plataformas e ao nível do solo.

O funcionamento do VariJet é controlado pela entrada flare pressão de gás que faz com que a área de saída varie, proporcionando assim uma contrapressão constante e alta velocidade de saída em toda a faixa de operação. Através da utilização de área de saída variável, os requisitos de gás de purga para o VariJet são os mais baixos de todos flare tipo. Além disso, o uso dessa tecnologia permite que o VariJet ser montado e funcionar bem ao disparar em um ângulo ou mesmo horizontalmente.

Aplicações

• Produção offshore e onshore de petróleo e gás, instalações de compressão de gás, gasodutos, plantas de processo de GNL, instalações de base petroquímica/olefinas/poliolefinas

Vantagens

• Alta estabilidade, pilotos de baixo consumo de combustível são padrão
• 98,5% ou maior eficiência na destruição de hidrocarbonetos
• Materiais superiores e características de construção
• Operação sem fumaça sem assistência
• Baixos níveis de radiação
• Requisitos de queima de líquidos transportados
• Capacidade de descarga de fase mista
• Tambores e tubulações mais pequenos para nocaute
• Capacidades muito grandes de gás com altas exigências de gases sem fumaça
• Comprimento mais curto das chamas