Faróis
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Sem fumaça

Projetos avançados para promover a combustão completa e eficiente

ar

Zeeco oferece vários flares assistidos por ar usando nossos projetos avançados para promover a combustão completa e eficiente de gases residuais mais pesados em locais onde o vapor não está disponível ou não é econômico. Os flares assistidos por ar usam sopradores para injetar ar de assistência diretamente no fluxo de gás residual à medida que ele sai da ponta, resultando em uma queima sem fumaça e longa vida útil da ponta do flare.

Ar
Ar - AF

AF

Quando se deseja uma queima sem fumaça e não há vapor nem gás de assistência disponível, os sopradores podem ser usados para injetar ar de combustão diretamente no fluxo de gás residual à medida que ele sai da ponta do flare. A ponta do flare assistido por ar ZEECO AF incorpora um projeto exclusivo que divide o fluxo de gás residual em vários fluxos menores na parte superior do flare para aumentar a área de superfície de contato gás/ar e promover uma melhor mistura. Esse recurso fundamental do projeto maximiza a mistura de gás residual/ar auxiliar e, ao mesmo tempo, minimiza a quantidade de ar forçado necessária e a potência resultante do soprador. O ar forçado dos sopradores e o gás do coletor do flare são roteados separadamente da base da pilha do flare até o topo do flare. Em nenhum momento o ar e o gás se misturam antes de deixar a ponta do flare, garantindo a segurança do sistema. Além disso, com esse conceito de projeto, qualquer flare assistido por ar da ZEECO AF pode operar sem que os sopradores estejam ligados e proporcionar o descarte seguro dos gases residuais em caso de falta de energia. A ponta do flare Série AF produz uma chama de qualidade superior, que permanece ereta em todas as condições atmosféricas e de fluxo. A lambança da chama no exterior do flare e o burnback no interior da ponta do flare são praticamente eliminados pelo ar forçado dos sopradores, que criam uma forte velocidade ascendente, fazendo com que o impacto do vento seja mínimo na formação ou movimentação da chama. O ar forçado também encurta o comprimento da chama e reduz a radiação no nível, garantindo uma mistura muito aerada na saída da ponta do facho.

Ar - UFAA

Ufaa

Os sistemas de queima UFAA são usados para aplicações onde a queima sem fumaça é preferida para operação normal ou de baixo fluxo, e os gases sendo queimados produziriam fumaça sem algum tipo de assistência. Esta ponta de chama utiliza uma pequena quantidade de ar de um soprador, localizado no grau, para produzir uma queima sem fumaça e uma chama limpa para purga, condições normais ou de baixa vazão. Este sistema é tipicamente usado quando a vazão requerida sem fumaça é pequena em comparação com a vazão máxima possível no sistema de queima.

Vantagens da Elevated Air Assisted Advantages:

  • Este sistema é usado quando outros meios auxiliares, tais como vapor ou gás auxiliar, não estão disponíveis, não são preferidos ou não são econômicos.
  • O ar injetado por um pequeno ventilador produz uma queima sem fumaça com requisitos mínimos em potência e com impacto mínimo no custo total de capital do sistema de queima.
  • O sistema UFAA é projetado para que possa ser adaptado a qualquer conjunto de pontas de chama de tubos utilitários não fumantes existentes para atingir algum nível de desempenho sem fumaça.
Ar - HPAAS

hpaas

Zeeco tem direitos exclusivos sobre a tecnologia de ponta de flare HPAAS. A Aramco, na Arábia Saudita, desenvolveu e patenteou a tecnologia de ponta de flare HPAAS, e a Zeeco é a licenciada exclusiva para a venda e produção mundial da tecnologia de ponta de flare HPAAS. O conjunto da ponta do flare HPAAS foi projetado especificamente para aplicações em que a água é escassa ou o custo do vapor é alto. Esse sistema produz queima sem fumaça de fluxos de gás de flare de hidrocarbonetos saturados resultantes da produção de petróleo, vapores de tanques ou vazamento contínuo de gás de processos de refino ou produção. Em vez de vapor, o conjunto da ponta do flare HPAAS usa ar de um compressor para produzir uma queima sem fumaça.

Vantagens do HPAAS

  • A necessidade de ar é muito baixa, e o uso de ar comprimido significa que a linha de fornecimento de ar na pilha de chamas é muito pequena
  • O sistema é bem adequado para retroajustes a um sistema existente de chama não fumante.
  • A injeção de ar cria uma queima sem fumaça, molda a chama no vento, evita a queima no conjunto da ponta da chama e resfria o invólucro da ponta da chama, tudo resultando em uma vida útil mais longa da ponta da chama.

Vapor

Zeecosão usados em aplicações em que os gases residuais mais pesados precisam ser eliminados e o vapor de alta pressão está prontamente disponível no local. Nossos projetos exclusivos de flare oferecem desempenho excepcional sem fumaça, níveis mais baixos de radiação e menos ruído do que os típicos flares assistidos por ar.

Vapor
Vapor - QFS

qFs

ZeecoO bico de flare QFS Steam Assisted da QFS oferece controle de fumaça em um sistema de flare a um custo acessível. O projeto do bocal de injeção de vapor QFS minimiza o ruído associado à injeção de vapor. O bocal de vapor QFS proprietário foi projetado usando várias portas de injeção para reduzir com sucesso o ruído da injeção de vapor a um nível bem inferior ao das pontas de flare assistidas por vapor convencionais. A injeção de vapor no ponto de saída da ponta do flare proporciona mais do que um desempenho sem fumaça. O vapor também "molda" a chama do flare em condições de vento forte, eliminando o impacto da chama a favor do vento observado em muitas pontas de flare não assistidas. O vapor também ajuda a reduzir o nível de radiação no nível, diminuindo a emissividade da chama do flare e fornecendo um vetor ascendente para manter a chama em um vento cruzado.

Vapor - HCL

hcl

No projeto da ponta do flare de HCL da Zeeco, o coletor de injeção de vapor é movido da parte superior da ponta do flare para um ponto próximo à base da ponta do flare. Isso afasta os bicos de injeção de vapor do calor da chama do flare e os coloca em uma posição em que é possível adicionar uma proteção contra ruídos para abafar o ruído do jato de injeção de vapor. A ponta do flare de HCL usa um sistema de tubos internos de vapor/ar para direcionar uma mistura de ar/vapor do coletor de injeção de vapor para o interior da ponta do flare e descarregar essa mistura de vapor/ar diretamente na coluna de gás ao sair da ponta do flare. A mistura de vapor e ar é injetada diretamente no gás do flare em vários pontos ao longo do diâmetro da ponta do flare, e não apenas no perímetro, como na maioria dos projetos padrão de flare a vapor. O projeto dos bicos de injeção de vapor e dos tubos internos de vapor/ar garante a maior eficiência possível do vapor no controle da fumaça. O projeto da ponta de flare HCL pode reduzir a quantidade de vapor necessária para uma determinada taxa de fumaça em 35 a 40% abaixo da quantidade necessária em uma ponta de flare de vapor padrão com injeção de vapor superior apenas.

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mjs

Zeecoé usado para queima sem fumaça de hidrocarbonetos pesados e de baixa pressão. Esse conjunto de ponta de flare Zeeco é comumente usado para aplicações associadas à queima de gases de baixa ou média pressão de fábricas de produtos químicos e refinarias. Esse tipo de ponta de flare é usado para queima de gases como acetileno, butadieno, butileno, xileno e assim por diante.

Zeeco normalmente usa vapor de média a baixa pressão como meio auxiliar para inspirar o ar, criar turbulência e produzir uma queima sem fumaça nos sistemas MJS. Os benefícios dessa abordagem incluem:

  • Nossas tochas MJS dividem o gás de queima em vários bicos de pequeno diâmetro no ponto de saída da ponta da tocha, permitindo uma acessibilidade de ar muito melhor.
  • As chamas menores desses bicos múltiplos e o maior acesso ao ar ao redor resultam em menores necessidades de assistência e maiores taxas de fluxo sem fumaça. Isto aumenta a eficiência da injeção de vapor auxiliar para a queima sem fumaça.
  • Este conjunto de pontas de chama tem a capacidade de queimar estes gases muito pesados sem fumaça, utilizando as menores quantidades de auxílio de vapor possíveis.
Vapor - Steam Force

steamforce HC™

O projeto do tubo reto ZEECO® SteamForce HC atinge a queima sem fumaça com um consumo drasticamente menor de vapor e sem pré-misturas de ar e gás combustível. SteamForce O HC utiliza um verdadeiro projeto venturi, aumentando significativamente a eficiência inerente e diminuindo a dependência da pressão do gás combustível e altas taxas de vapor para alcançar uma combustão sem fumaça.

Menos vapor economiza dinheiro e reduz as emissões geradas pela produção de vapor.

SteamForce A HC resolve os aspectos mais desafiadores da queima de vapor hoje em dia:

  • Vida útil mais longa da ponta do sinalizador
  • Nenhuma pré-mistura antes de sair da tocha
  • Redução de Emissões por Exigências de Vapor Dramaticamente Menor
  • O mais baixo custo de operação
  • Menos dependente da pressão do gás combustível para operação sem fumaça

Operação sem fumaça com taxas de fluxo mais baixas

Dada uma pressão de gás de flare de 3 psig no fluxo máximo de gás de flare com operação sem fumaça a 20% do fluxo máximo, o fluxo de gás de flare para alcançar a operação sem fumaça foi de apenas 0,12 psig - contra outros projetos que requerem pressões de gás de flare de até 5 psig para alcançar a operação sem fumaça.

Revolucionário SteamForce Tecnologia HC

A mistura de ar e vapor deixa a chama na mesma elevação que a saída da ponta da chama - sem pré-mistura. Como outras indústrias projetam a pré-mistura de ar e vapor com o gás de flare antes de sair da ponta do flare, elas são forçadas a operar a taxas mais altas e enriquecedoras para compensar.

O SteamForce HC maximiza a quantidade de ar captado por uma determinada quantidade de vapor. Com mais fluxo de ar, menos vapor de purga é necessário para proteger o equipamento durante cenários de baixo fluxo.

SteamForce O HC melhora a eficiência da queima e reduz o consumo de vapor enquanto atende ao Código EPA dos Regulamentos Federais, Capítulo 1, Subcapítulo C, Parte 63, Subparte CC requisitos - e pode fazê-lo com taxas de vapor e purga mais baixas do que qualquer outra oferta competitiva.

ZeecoO SteamForce HC da KPMG faz uma grande diferença para as empresas que desejam um custo de propriedade mais baixo, menos emissões e um projeto flexível em uma ponta de flare que opere sem fumaça, com menos vapor e com taxas de fluxo e purga mais baixas do que as ofertas da concorrência.

gás

Zeeco oferece tochas de ponto único e multiponto assistidas por gás para queima sem fumaça de hidrocarbonetos pesados e de baixa pressão. Nossos projetos patenteados proporcionam queima estável, alta eficiência de destruição e baixos níveis de radiação sempre que não houver disponibilidade de vapor ou ar.

Gás
Gás - Multi-Jet 2

Sistema de chama multijato assistido a gás

Zeecoé usado para queima sem fumaça de hidrocarbonetos pesados e de baixa pressão. Esse conjunto de ponta de flare Zeeco é comumente usado para aplicações associadas à queima de gases de baixa ou média pressão de separadores para instalações de produção offshore e onshore. Essas instalações geralmente não têm vapor disponível para queima sem fumaça de gases de hidrocarbonetos mais pesados, o que exige o uso de assistência de ar ou de gás de alta pressão.

Zeeco normalmente usa gás natural de alta pressão como meio de assistência para inspirar o ar, criar turbulência e produzir uma queima sem fumaça nos sistemas MJGA. Os benefícios dessa abordagem incluem:

  • Nossas tochas MJGA dividem o gás de queima em vários bicos de pequeno diâmetro no ponto de saída da ponta da tocha, permitindo uma acessibilidade de ar muito melhor.
  • As chamas menores desses bicos múltiplos e o maior acesso ao ar ao redor resultam em menores necessidades de assistência e maiores taxas de fluxo sem fumaça. Isto aumenta a eficiência da injeção de gás auxiliar para a queima sem fumaça.

Pressão

Zeecosão amplamente utilizados no setor de petróleo e gás, tanto em terra quanto no mar. Esses flares empregam gases residuais de alta pressão para atingir uma taxa de destruição extremamente alta com desempenho superior sem fumaça e baixos níveis de radiação.

Pressão
Jato variável de ponto único VJ-10 EOG

ponto único

Os sistemas de chama Sonic Single-Point são utilizados principalmente para aplicações na indústria de produção de petróleo e gás, tanto em terra como no mar. Também são utilizados em refinarias, produtos químicos e qualquer outra situação de queima em que a pressão do sistema de queima seja alta o suficiente para gerar velocidade sônica no ponto de saída da ponta de queima.

Vantagens do Sonic Single-Point

  • Os sistemas de tocha sônica de ponto único normalmente têm pontas de tocha não assistidas ou assistidas por vapor que têm estabilizadores especiais incorporados no ponto de saída da ponta de tocha.
  • Estes estabilizadores especiais garantem que a chama não "se apague". A promoção de uma chama estável no ponto de saída da ponta da chama também garante uma eficiência de destruição muito alta.
  • Sistemas de chama sônica de ponto único também garantem que o diâmetro da ponta da chama seja mantido o mínimo possível, resultando assim em menores custos de equipamentos e utilidades, uma vida útil mais longa da ponta da chama, menos puxada para baixo e um perfil de vento menor para forças estruturais na pilha ou sistema de suporte da lança.
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Sistema Sonic Flare multijato

Os sistemas de flare Sonic MJ (Multi-Jet) são usados principalmente para aplicações no setor de produção de petróleo e gás, tanto em terra quanto no mar. Eles são usados quando há altas pressões de gás de flare disponíveis (15 psig ou mais) e o cliente prefere ter alguma capacidade de queima sem fumaça e também níveis mais baixos de radiação. O site Zeeco pode projetar conjuntos de pontas de flare Multi-Jet com uma área de saída fixa ou com uma área de saída variável. As pontas com área de saída variável usam um sistema especial de força de mola de alta confiabilidade para reduzir a área de fluxo de saída em níveis mais baixos de pressão do coletor de flare.

Vantagens da MJ

  • Projetado especificamente para garantir alta estabilidade e alta eficiência de destruição, mesmo com velocidade sônica no ponto de saída da ponta.
  • A ponta do flare tem muitos bicos de saída de diâmetro menor, resultando em um gás de flare muito maior para a superfície de contato com o ar ambiente e volumes de inspiração de ar muito maiores e maior turbulência na zona de combustão.
Pressão - Multi-Jet Staged

Multiponto encenado

ZeecoO flare multiponto em estágios elevados da Gartner é alimentado por um coletor que distribui o fluxo de gás de flare para ramificações individuais (estágios), cada uma contendo uma ou mais pontas de queimadores. As válvulas de controle direcionam o fluxo de gás de queima para cada estágio com base na pressão a montante.

Pressão - Jato variável

jato variável

As pontas de chama ZEECO® Variable Jet (VariJet) são pontas de alta pressão que utilizam a energia de um fluxo de gás de alta pressão para melhorar o desempenho sem fumaça. Para aumentar a capacidade da ponta de capitalizar as altas velocidades de saída e a mistura superior que resulta das altas relações entre a superfície de gás e a superfície de ar, cada braço da ponta VariJet incorpora um conjunto de área de saída variável auto-atuado que se abre conforme necessário em relação à pressão interna para garantir a operação em altas velocidades de saída em uma ampla faixa de vazões. Ao operar a uma alta velocidade de saída, a chama não requer nenhum meio auxiliar adicional, como vapor ou ar, para operar sem fumaça, mesmo a baixas vazões. Este tipo de ponta de chama proporciona os benefícios normais de uma chama sônica de alta pressão, tais como padrões de chama bem definidos e eretos e baixas frações de calor irradiado em uma gama muito maior de vazões; o que leva a níveis mais baixos de radiação em plataformas e no nível do solo.

A operação do VariJet é controlada pela pressão de entrada do gás de flare que faz com que a área de saída varie, proporcionando assim uma contrapressão constante e alta velocidade de saída em toda a faixa de operação. Através da utilização de área de saída variável, os requisitos de gás de purga para o VariJet são os mais baixos de qualquer tipo de flare. Além disso, o uso desta tecnologia permite que o VariJet seja montado e funcione bem ao atirar em um ângulo ou mesmo horizontalmente.

Aplicações

  • Produção offshore e onshore de petróleo e gás, instalações de compressão de gás, gasodutos, plantas de processo de GNL, instalações de base petroquímica/olefinas/poliolefinas

Vantagens

  • Alta estabilidade, pilotos de baixo consumo de combustível são padrão
  • 98,5% ou maior eficiência na destruição de hidrocarbonetos
  • Materiais superiores e características de construção
  • Operação sem fumaça sem assistência
  • Baixos níveis de radiação
  • Requisitos de queima de líquidos transportados
  • Capacidade de descarga de fase mista
  • Tambores e tubulações mais pequenos para nocaute
  • Capacidades muito grandes de gás com altas exigências de gases sem fumaça
  • Comprimento mais curto das chamas

líquido

Algumas aplicações de processamento devem dispor de líquidos fora de especificação, em excesso ou de produção. As queimas de líquidos são um método seguro e eficaz de descarte desses resíduos.

Aplicações

Os sistemas Liquid Flare operam para descartar os resíduos das seguintes aplicações:

  • Teste de poços de produção
  • Instalações de GNL
  • Tambores de nocaute do sistema Flare
  • Fluidos lubrificantes
  • Dutos
  • Outras aplicações

Tipos de chama

Zeeco projeta flares líquidos para a combustão de fluidos residuais sem fumaça e sem fumaça. Os flares sem fumaça exigem sistemas especiais projetados para usar uma fonte externa ou um utilitário para obter uma queima sem fumaça (como vapor, ar, gases ou água). O sistema sem fumaça também pode utilizar alta pressão no fluxo de fluido de entrada para atomizar os resíduos e promover a combustão sem fumaça. ZeecoOs membros da equipe da Liquid Flare têm ampla experiência em projeto, fabricação e operação de sistemas Liquid Flare. Coloque nossa experiência para trabalhar para você! 

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MERCADOS QUE ATENDEMOS

Zeeco pode fornecer soluções de controle de combustão e emissões onde quer que ocorra o processamento de hidrocarbonetos. Os clientes podem encontrar nossos equipamentos e serviços em processos de petróleo e energia upstream, midstream e downstream.

Também oferecemos produtos e suporte para outras indústrias e aplicações, como carregamento e armazenamento de tanques/terminais, produtos farmacêuticos, negro de fumo, papel e celulose, aço, processamento de alimentos, e muito mais.