Incineradores
foto da planta-drone-shot

Enxofre

O TRATAMENTO, DECOMPOSIÇÃO E RECUPERAÇÃO DO ENXOFRE

Enxofre gás residual

Os sistemas de incineração de resíduos com enxofre normalmente tratam os gases residuais produzidos durante o processo de recuperação de enxofre em uma refinaria de petróleo ou usina de gás natural. O site Zeeco tem um histórico de produção dos maiores incineradores de gases residuais com enxofre do mundo. ZeecoA experiência da com incineradores de gás residual de enxofre inclui sistemas que variam de 1,0 MMBtu/h (0,25 MMKcal/h) a mais de 500 MMBtu/h (125 MMkcal/h). O tamanho da câmara de combustão pode variar de 1,0 m (4,0 pés) a 7,6 m (25 pés) de diâmetro.

Zeeco atinge altas eficiências de destruição (DRE) durante o processo de recuperação de enxofre, otimizando os seguintes parâmetros para cada cenário específico do processo:

Tempo:

  • Manutenção de um tempo mínimo de residência entre 0,7-2,0 segundos

Temperatura:

  • Projetar o equipamento para operar em uma temperatura significativamente mais alta do que a temperatura de autoignição dos compostos de enxofre no fluxo de resíduos (~700°F ou 370°C). ZeecoOs sistemas de incineração de enxofre da 's normalmente operam em temperaturas entre 1200-1650°F (650-900°C)

Turbulência:

  • Assegurar que o gás residual seja introduzido de forma que resulte em um efluente homogêneo e totalmente reagido
Exterior de um oxidante térmico de gás de cauda de enxofre

SRU em linha aquecedores

Os aquecedores em linha são normalmente projetados para elevar a temperatura do gás de processo contendo enxofre para pelo menos 500°F acima da temperatura normal de operação do reator catalítico. Como este equipamento está localizado a montante do equipamento catalítico, é essencial que este aquecedor produza produtos de combustão sem fuligem e que todo o oxigênio utilizado para suportar a combustão seja consumido pelo queimador sem qualquer escorregamento de oxigênio para o equipamento a jusante. O queimador é instalado em uma câmara de combustão com revestimento refratário, e os gases de combustão quentes são misturados com o gás de processo para atingir a temperatura de entrada do reator.

Fechamento do aquecedor em linha em uma unidade de recuperação de enxofre

SRU Forno de reação

O forno de reação é o coração da Unidade de Recuperação de Enxofre (SRU), iniciando a conversão de H2S e outros compostos portadores de enxofre em enxofre elementar. O fluxo de alimentação do forno de reação é um gás ácido contendo grandes quantidades de sulfeto de hidrogênio (H2S) que é tipicamente queimado com ar suficiente para oxidar um terço (1/3) do H2S em dióxido de enxofre (SO2). A reação é altamente exotérmica e é tipicamente controlada a uma temperatura entre 2200-2700°F (1200-1500°C). À jusante da zona de combustão, a porção não queimada, restante de dois terços (2/3) do H2S reage endotermaticamente com SO2 formado na zona de combustão para produzir vapor de enxofre elementar. O vapor de enxofre é condensado ao produto de enxofre derretido a jusante do forno de reação.

Tiro na cabeça de um Forno de Reação em uma Unidade de Recuperação de Enxofre

alta intensidade queimador

Descrição do queimador:

O queimador de alta intensidade ZEECO High-Intensity Vortex Windbox (HVW) foi projetado para queimar gases ácidos ou tóxicos.

Tecnologia:

O queimador ZEECO HVW combina excelentes características de mistura com um comprimento de chama curto. Essa tecnologia confiável e comprovada utiliza a energia de um vórtice recirculante para obter uma combustão rápida em volumes relativamente pequenos com níveis variáveis de ar. As altas temperaturas de chama alcançadas por essa tecnologia resultam em uma destruição superior de resíduos, sem formação de fuligem.

Características do projeto do queimador:

  • Duas conexões de combustível: Uma para o gás combustível da refinaria e outra para os gases ácidos ou tóxicos
  • Chama estável em uma ampla gama de condições
  • A viragem de 3:1 ou mais para a maioria dos casos
  • Sem flashback
  • Longa vida útil
  • Operações com uma ampla gama de combustíveis
  • 310 Pontas de gás de aço inoxidável (Tipo HK) para gás combustível de refinaria, ácido ou gases tóxicos
Exterior do queimador de alta intensidade HVW

Sulfúrico Forno de Decomposição Ácida

Zeeco A fornece fornos de decomposição para todos os principais licenciadores de processos de ácido sulfúrico do mundo. Somos amplamente considerados uma autoridade global em ácido sulfúrico e em todos os tipos de sistemas ambientais e de combustão. Os engenheiros da Zeeco projetam cada forno de decomposição de ácido sulfúrico de acordo com as necessidades e condições exclusivas de seu local. A experiência nos ensinou que a atenção aos detalhes pode fazer toda a diferença na operação e na vida útil do sistema. Por exemplo, os bicos de pulverização do Zeeco são projetados exclusivamente para maximizar a vida útil do bico e do refratário. E podemos fornecer paredes defletoras refratárias que aumentam a turbulência e promovem a mistura ideal, o que pode levar a eficiências significativas durante a vida útil de seu forno.

Aplicações típicas:

  • Refinarias
  • Mineração
Tiro de perto de um Forno de Decomposição com Ácido Sulfúrico

MERCADOS QUE ATENDEMOS

Zeeco pode fornecer soluções de controle de combustão e emissões onde quer que ocorra o processamento de hidrocarbonetos. Os clientes podem encontrar nossos equipamentos e serviços em processos de petróleo e energia upstream, midstream e downstream.

Também oferecemos produtos e suporte para outras indústrias e aplicações, como carregamento e armazenamento de tanques/terminais, produtos farmacêuticos, negro de fumo, papel e celulose, aço, processamento de alimentos, e muito mais.